Вопрос ответ

Ответы на многие возможные вопросы

 Основное отличие этих материалов заключается в технологии их производства. Газобетон имеет структуру материала с открытыми порами, а пенобетон — с закрытыми. Блоки, произведенные из газобетона «дышат», то есть пропускают пары и воздух, а блоки из пенобетона — нет. Имея одинаковую плотность газобетон благодаря специальной термообработке может нести намного большую нагрузку, чем пенобетон. При одинаковой прочности газобетонные блоки плотностью 400 кг/м3 примерно на 40% теплее блоков из пенобетона, имеющего плотность 600-700 кг/м3.

 Главное отличие газобетона от обычного бетона заключается в его составе. Обычный бетон получается на основе смеси цемента, песка, щебня и воды, а газобетон представляет собой искусственный, довольно прочный, цементный камень, имеющий равномерно распределенные по всему объему поры диаметром 0,5 — 3 мм. Естественно в составе газобетона отсутствует щебень.

 Для работы с газобетонными блоками Вам потребуется следующий инструмент: зубчатый шпатель, ведро для приготовления цементно-песчаного раствора или клея, наждачная бумага для выравнивания плоскости поверхностей, ручная ножовка для выполнения распиловки блоков, а также инвентарь для уборки (щетка, веник и т. д.).

 Допускается, но это, как правило, чревато увеличением трудоемкости работ и повышенным расходом кладочного материала. Кроме этого толстый растворный шов станет причиной образования мостиков холода, которые повлекут за собой увеличение общих теплопотерь через стены, как минимум, на 10 — 30%. Скорей всего такие стены потребуют дополнительного утепления.

 Да, имеется. Существует специальная сухая смесь, которую необходимо непосредственно перед применением разводится водой. По большому счету, это тот же обычный кладочный раствор, но обладающий мелкозернистой фракцией и содержащий специальные добавки. В последнее время стали очень популярными сухие смеси типа «только добавь воды», так как в этом случае работы на строительной площадке не как не привязываются к доставке готового строительного раствора. Вы всегда прямо на рабочем месте можете приготовить нужное количество клеевого раствора.

 Допускается, но при условии использования газобетонных блоков плотностью 600-700 кг/м3 , имеющих ширину более 20 см и с обязательным обустройством обвязочного арматурного пояса. Вместо обвязочного арматурного пояса можно использовать кирпичную кладку в 3 ряда, укладываемую на цементно-песчаный раствор (соотношение 1:3) с обязательным армированием металлической сеткой. Укладывать плиты перекрытия можно только после того, как прочность бетона арматурного пояса достигнет не менее 80%

 При использовании газобетона в малоэтажном строительстве армирование кладки не требуется. В случае если без армирования не обойтись, то рекомендуем Вам для этих целей выбрать специальную стекловолоконную сетку или одиночные металлические арматурные стержни, которые следует укладывать в продольные штробы.

 Если действительно возникает необходимость в дополнительном утеплении газобетонных стен, то лучше всего это сделать с помощью минераловатных утеплителей, обладающих достаточной паропроницаемостью. Они способны обеспечить оптимальный режим эксплуатации газобетонных стен.

 Всё зависит от плотности газобетона и сезонности проживания в доме. Если дом планируется использовать для сезонного проживания, а также для периодических выездов в зимний период времени, то при плотности газобетонных блоков 350–400 кг/м3 достаточной будет и стена толщиной в пределах от 150 до 250 мм. Если Вы строите дом для постоянного проживания, то его стены должны иметь толщину около 300–375 мм.

 В процессе изготовления газобетонных блоков сырьевая масса нарезается отдельными кусками (блоками), в следствие чего некоторая часть открытых пор материала оказывается на наружной поверхности блоков. При дожде газобетонные стены намокают, влага проникает только лишь в поверхностные слои газобетона, при этом не вызывая его разрушения, а только ухудшая эстетику стен (темные пятна). Если Вам всё равно как выглядит фасад Вашего дома, то можно. В настоящее время существует большое разнообразие современных фасадных материалов для наружной отделки, которые способны обеспечить строению из газобетона не только высокую привлекательность и неповторимый эстетический вид, но и при этом сохранить одно из главных преимуществ газобетона — способность «дышать».

 Допускается хранение газобетонных блоков на открытом месте, но при соблюдении некоторых несложных требований:
Запрещается укладывать блоки непосредственно на грунт. Оптимальным решением будет укладка блоков на специальный деревянные поддоны.
Во избежание попадания большого количества влаги и замерзания рекомендуется укрыть газобетонные блоки полиэтиленовой плёнкой.

 Да, газобетонные блоки отлично поддаются механической обработке. Их без особого труда можно сверлить, пилить, фрезеровать, штробить, при этом используя как электрический, так и обычный ручной инструмент. Так, к примеру, с помощью обычной ручной пилы газобетонному блоку можно легко придать любую форму, что полностью решает проблему в доборных блоках, а кроме этого позволяет избежать ряда проблем при решении внутренних бытовых задач. С помощью обычной электрической дрели можно без особых проблем выполнить отверстия под розетки, проводку, трубопроводы, а также прорезать необходимые каналы.

 Безусловно, в настоящее время газобетон является одним из самых экономичных стеновых строительных материалов. Один блок из газобетона по объему равен 7 — 8 стандартным кирпичам. При этом вес блока (16 кг) в несколько раз меньше веса кирпичей того же объема (около 41 кг). Использование газобетонных блоков позволяет увеличить темпы строительства, при этом стоимость газобетонной кладки, как правило, в 2 — 3 раза дешевле, чем кирпичной. Это позволяет получить значительную экономию на стоимости кладочных работ. Наряду с этим, использование в качестве кладочного раствора специального клея позволяет не только уменьшить расход кладочного раствора (толщина шва всего 3 — 5 мм), но и при дальнейшей эксплуатации дома уменьшить расходы на отопление (использование энергоэффективного клеевого раствора; в тонком шве меньше теплопотери). Дополнительное снижение стоимости строительства достигается за счет снижения расходов на обустройство фундамента, так как дом из газобетонных блоков значительно легче кирпичного дома, а как следствие — использование более дешевой облегченной конструкции фундамента.

Использование газобетонных блоков при строительстве дома позволяет:

– снизить массу стен в 4 — 10 раз,
– повысить теплосопротивление стен на 7 — 26%,
– снизить затраты на строительство от 40 до 50%,
– снизить стоимость готовых газобетонных стен на 43 — 56%,
– снизить удельную долю капиталовложений на строительство на 15 — 50%,
– снизить трудозатраты на стройке от 40 до 50%,
– снизить энергозатраты при последующей эксплуатации дома на 7 — 30%.

Как видим, цифры говорят сами за себя.

 Конечно, да. Хотелось бы заметить, что автоклавный ячеистый бетон не только относят к энергосберегающим строительным материалам, но кроме этого он занимает одну из лидирующих позиции на рынке строительных материалов. Его коэффициент теплопроводности сопоставим только лишь с древесиной. Все другие, имеющиеся на рынке, стеновые материалы (керамзитобетон, пенобетон, деревобетон (арболит), железобетон) в значительной мере уступают ему. Например, находясь в сухом состоянии газобетонный блок теплее силикатного кирпича, как минимум, в 13 раз. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам газобетона стало возможным его использование в качестве наружных стен без необходимого дополнительного утепления.

 Благодаря своей пористой структуре газобетон обладает отличной звукопоглощающей способностью. Так, к примеру, газобетонные блоки плотностью 500 при толщине стен 500 мм имеют звукопоглощение равное 66,7 дБ. Другими словами, если на улице около дома будет работать трактор или экскаватор то за такой стеной в доме уровень шума будет примерно таким же, как и от работающих настенных часов.

 Строительные материалы из газобетона обладают превосходными теплоизоляционными свойствами, отличной воздухопроницаемостью.  Газобетон по данным свойствам практически идентичен дереву (в частности сосне) и способен обеспечить оптимальный микроклимат внутри помещения.

 Изделия, произведенные на основе ячеистого бетона, не токсичны, не способны выделять в процессе производства и эксплуатации токсичных веществ. Министерством здравоохранения еще Советского союза установлен коэффициент экологичности для стеновых материалов: для деревянных стен — 1,0, для стен из ячеистого бетона — 2,0, для стен из керамического кирпича — 10,0, для стен из керамзитобетонных блоков — 20,0, для железобетонных стен – 50,0.

 Около 80% объема газобетонных блоков заполнено пузырьками воздуха, что придает материалу отличные теплоизоляционные свойства и сравнительно малый удельный вес.

 Дома построенные из газобетонных блоков обладают отличной прочностью и долговечностью. Как подтверждение данных слов в Прибалтике (в частности в Риге) имеется ряд домов построенных из газобетонных блоков и не защищенных отделкой. Им уже более 70 лет. За этот период времени на наружной поверхности стен не появилось, ни каких следов шелушения кладки или отслоения, нет сколов и трещин. Дома из газобетона зарекомендовали себя и в сложных климатических условиях Санкт-Петербурга, где было построено более 15 млн. м2 жилой площади.

 Стены из газобетона обладают отличной сейсмоустойчивостью. Так, к примеру, в Ангарске и Норильске, в условиях повышенной сейсмической активности, значительное количество жилых пятиэтажных домов по проектам ЛенЗНИИЭПа построено с использованием неавтоклавного газобетона. Они успешно эксплуатируются на протяжении уже более 40-ка лет

 География применения газобетонных блоков, обладающих уникальными эксплуатационными характеристиками, позволяет их использовать практически во всех климатических зонах и на всех континентах. Производством газобетона занимаются такие северные страны и регионы как Канада и Сибирь, жаркие Северная и Южная Америка, Австралия, Южная и Северная Африка. Кроме этого газобетон нашел применение в муссонной Юго-Восточной Азии, в засушливой Аравийской пустыне, в сейсмически активных районах Японии, в Калифорнии и Турции. География применения газобетона обширна: много 7-ми и 17-ти этажных жилых домов было построено в Швеции, возведены односемейные жилые дома в Югославии, произведено экономичное строительство домов на Кубе.

 Ваши опасения безосновательны. Шумно в такой квартире не будет. Газобетон является отличным звукоизолирующим материалом, который благодаря своей высокопористой структуре прекрасно «гасит» различные бытовые шумы. В лабораторных условиях было доказано, что газобетонная стена способна обеспечить шумоизоляцию в 44 Дб. Согласно официальным нормам данный показатель для бытовых помещений должен быть не менее 41 Дб. Как видим, в доме, построенном из газобетона соседи Вас беспокоить не будут.

По всей видимости, большая толщина шва получается в результате несоблюдения технологии кладки. Это можно легко исправить, но для этого необходима практическая консультация специалистов непосредственно на Вашей строительной площадке. Кроме того внимательно изучите прилагаемые к партии газобетонных блоков рекомендации завода-изготовителя, четкое соблюдение которых позволит Вас избежать ряда ошибок при строительстве.

 Основной особенностью дома, построенного с использованием ячеистых бетонов, является то, что для обогрева данного помещения потребуется значительно меньшее количество энергии. Так, к примеру, для того, чтобы на обогрев строения из обычного кирпича и дома из ячеистого бетона расходовалось одинаково количество энергии, толщина кирпичной стены должна быть от 1,5 до 1,9 метра, тогда как из газобетона толщина стены должна быть всего 40 см. Именно поэтому в домах, построенных из кирпича либо необходимо использовать дополнительные теплоизоляционные меры, либо расходовать дополнительную энергию на его отопление. Использование утеплителей, как правило, приводит к значительному увеличению стоимости всей конструкции дома, что на фоне сравнительно невысокой цены газобетона, не может стать оптимальным решением в плане экономии энергии. Осуществляя строительство дома из ячеистого бетона позволяет снизить расходы на отопление в среднем от 20 до 40%. Кроме отличных теплоизоляционных характеристик газобетон также обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Данный факт для загородного дома не менее важен, как и для городской квартиры или коттеджа.

 Газобетон обладает рядом уникальных свойств, которые удалось получить, используя современные технологии производства. Специальная автоклавная обработка газобетона позволила получить материал, обладающий высокой прочностью (от 10 до 50 кг/см2), низкой плотностью (от 400 до 600 кг/м3), а также низким коэффициентом теплопроводности ( от 0,09 до 0,14 ВТ-моС). Такие блоки не имеют усадку в процессе усушки, не разламываются, не дают трещин, на объект доставляются сразу в готовом виде. Имея равномерную пористую структуру по всему объему блока удается достичь отличного воздухообмена в стенах, аналогичного в древесине. Кроме этого газобетонные блоки легко поддаются подгонке, подрезки и другого рода механической обработке, причем даже ручным инструментом. Газобетон по праву можно назвать идеальным строительным материалом.

  Как правило, стеновые газобетонные блоки автоклавного твердения поставляются конечным потребителям уложенные на паллеты и упакованные в защитную полиэтиленовую пленку. При выполнении транспортировки, а также при хранении необходимо соблюдать несколько простых правил. Осуществляя транспортировку необходимо избегать самопроизвольных горизонтальных перемещений, а особенно столкновений поддонов. Для этих целей поддоны с блоками в кузове автомобиля необходимо жестко закреплять с помощью мягких строп. Погрузочно-разгрузочные работы, во избежание различного рода механических повреждений, необходимо выполнять только с использованием мягких строп или специальной траверсы. Использование металлических строп крайне не желательно. Особое внимание необходимо уделить месту хранения газобетонных блоков. Хранение поддонов с газобетонными перемычками и блоками должно осуществляться на ровной площадке, защищенной от влаги. Допускается укладывать блоки и перемычки штабелями, но не более чем в два яруса по высоте. Армированные плиты перекрытий необходимо складировать на специальные подкладки из деревянного бруса. При длительном хранении блоков рекомендуется устроить навес из гидроизоляционного материала, имеющего уклон для лучшего отвода воды.

 Все перечисленные выше строительные материалы являются ячеистыми бетонами.
Ячеистый бетон представляет собой искусственный камень, имеющий пористую структуру с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами (ячейками, занимающими примерно 90% всего объема блока). Ячеистый бетон получается в процессе затвердевания смеси из вяжущих компонентов (известкового, цементного или смешанного), порообразователя, кремнеземистого компонента и воды.
Одним из основных различий между данными материалами являются условия твердения и принцип порообразования.
В настоящее время существует два метода порообразования:
— вследствие реакции гидроксида кальция с алюминиевым порошком образуется водород, который и образует ячеистые поры (газобетон, газосиликат).
— в результате реакции базовой смеси со специальными пенообразующими добавками (пенобетон).
Существует два способа твердения ячеистых бетонов:
— неавтоклавный способ твердения (твердение при естественных условиях, либо твердение в специальных пропарочных камерах при нормальном давлении),
-автоклавной способ твердения (твердение в специальной автоклавной печи в среде высокого давления и насыщенного пара).
Весь имеющийся на рынке пенобетон производится исключительно неавтоклавным способом, а другие виды ячеистых бетонов — как автоклавным, так и неавтоклавным способом твердения.
Автоклавные ячеистые бетоны намного выигрываю у бетонов неавтоклавного способа производства, в первую очередь, в таких характеристиках, как усадка, прочность и точность геометрических размеров. Стоит заметить, что физико-технические характеристики (усадка, прочность, морозостойкость) аналогичных изделий из автоклавного ячеистого бетона могут существенно отличаться в зависимости от производителя, так как отличаются не только составы ячеисто-бетонных растворов, но и технологии их производства.

 Да, можно. Пенобетонные блоки можно легко отличить от газобетонных блоков по следующим признакам:
— по весу
Газобетонные блоки имеют гораздо меньший вес, чем аналогичные по размеру пенобетонные блоки, так как плотность автоклавного газобетона составляет 400 — 600 кг/м3 , неавтоклавного пенобетона — 600 — 800 кг/м3.
— по цвету
Пенобетон имеет темно-серый цвет, а автоклавный газобетон — белый.
— по пористости материала в месте распила
Пенобетон имеет неравномерную структуру, изменяющуюся по высоте, ячейки имеют разные размеры и форму. Автоклавный газобетон имеет равномерную (однородную) по всему объему структуру, ячейки близкие по размерам и форме.
— геометрия блоков
Пенобетонные блоки имеют отклонения в габаритных размерах до 10 мм, как правило, отсутствует параллельность сторон и правильность геометрической формы. Блоки, произведенные из автоклавного газобетона, имеют строго параллельные грани, точную геометрию, и отклонения в габаритных размерах не более 1 мм.

 Да, можно, но только при соблюдении некоторых условий. При использовании газобетона в местах возможного непосредственного воздействия влаги, а также в помещениях с влажным режимом эксплуатации необходимо обязательно дополнительно использовать специальные гидроизоляционные составы. Все строительные композиции и составы, используемые в данном помещении при отделке поверхности стен из автоклавного газобетона, обязательно должны быть специально модифицированы водоудерживающими добавками. Удерживающая способность таких составов должна быть не менее 98%. В настоящее время на рынке строительных материалов широко представлена подобная продукция, как зарубежных производителей, так и отечественных. Так, гидроизоляционные системы предлагают следующие торговые марки Маршал, Крепс, Плитонит, Ветонит, Optiroc и т.д.

 В данном случае имеется в виду, что стена из автоклавного газобетона способна обеспечить свободный проход газов (СО, СН4, СО2) и паров сквозь стену без её увлажнения, а также беспрепятственное поступление вовнутрь помещения свежего воздуха (атмосферных отрицательно заряженных аэроионов).

 Благодаря тому, что автоклавный газобетон обладает пористой структурой он имеет отличную паропроницаемость, что позволяет ему эффективно выводить избыточную влагу, как из внутреннего пространства здания, так и из самого блока. Благодаря этому в газобетонной стене удается избежать появления и развития плесени, грибка, а также признаков гниения.

 Да, имеются. Так несущие стены, возведенные из автоклавного газобетона, должны иметь высоту не более 20 метров и этажность — не более 5-ти этажей включительно. Самонесущие стены из автоклавного газобетона могут иметь высоту не более 30 метров и этажность — не более 9-ти этажей включительно.

 Для возведения наружных несущих стен в основном применяются газобетонные блоки имеющие ширину 300 мм и более. Газобетонные блоки меньшей ширины не могут обеспечить необходимую несущую способность, не позволят разместить армированный пояс нужного сечения, а также не дадут возможность опереть на необходимую глубину перекрытия. Кроме этого наружные стены толщиной менее 300 мм будут требовать дополнительных теплоизоляционных мероприятий, что может привести к частичной потере паропроницаемости стены и повышению её огнестойкости.
При строительстве внутренних несущих перегородок лучше всего использовать газобетонные блоки шириной не менее 250 мм, так как в противном случае данные перегородки не позволят обеспечить нормальное опирание плит перекрытий, которое должно быть не менее 120 мм.
Для возведения внутренних ненесущих перегородок из газобетонных блоков рекомендуется использовать блоки толщиной 100 мм и более. Для достижения наилучших шумоизоляционных характеристик стен лучше всего использовать специальные перегородочные блоки имеющие толщину 150 мм и более.

 Согласно требований СТО 00044807-001-06 наружные стены зданий, построенных из газобетонных панелей или блоков, не чем не уступают сооружениям, построенным из бетона или кирпича. Прогнозируемая долговечность зданий, построенных из автоклавного газобетона, составляет 125 лет, а срок эксплуатации до первого капитального ремонта – не менее 55 лет. К примеру, согласно технической документации продолжительность эффективной эксплуатации дома, утепленных с помощью полистирольных плит или минеральной ваты, до первого капремонта составляет не более 20 — 35 лет.

 Да, блоки из газобетона можно укладывать на любую их поверхностей. Благодаря тому, что структура газобетонных блоков, а следовательно и характеристики строительного материала, одинаковы по всему объему и во всех направлениях, то газобетонные блоки допускается укладывать на любую из его сторон. При строгом соблюдении технологии кладки это никаким образом не может повлиять на её надежность и долговечность.

 U-образные блоки используются при обустройстве дверных и оконных перемычек в стенах, построенных из газобетонных блоков, а также при строительстве монолитных поясов жёсткости, стропил, балок, мауэрлатов, а также в качестве опор под перекрытия опор.

 U-образными перемычками рекомендуется перекрывать проёмы не более 2,5 метров шириной. При этом глубина опирания перемычки на несущую стену должна быть более 200 мм.

 Да, безусловно. Использование тонко шовной кладки газобетонных блоков на клеевую смесь позволяет минимизировать теплопотери стен, предотвратить возможное появление мостиков холода, а как следствие уменьшить затраты на отопление дома, сделать его более теплым. Кроме этого тонкошовная кладка позволяет снизить время, затрачиваемое на возведение стен. Стена получиться более ровной, что дополнительно позволит снизить физические и финансовые затраты на последующую её отделку.

 Нет, не допускается. При кладке газобетонных блоков на клей его толщина должна быть менее 4 мм, так как в противном случае он теряет свои физико-механические характеристики. В процессе кладки появляющиеся неровности каждого ряда следует выравнивать с помощью специальной терки для газобетона, но не в коем случаи не с помощью толстого слоя клея.

 Нет, не рекомендуется, так как даже при тщательном перемешивании «вчерашний» раствор уже потерял свои необходимые качества. При выполнении кладочных работ на клеевую смесь всегда пытайтесь рассчитать её расход, не оставляйте раствор на завтра. Всегда перед началом работ готовьте «свежую» клеевую смесь.

 В основном за счет правильной геометрии блоков стена из газобетона в особой предварительной подготовке не нуждается. Если Вы обнаружили на стенах выступающие засохшие остатки клея, то их с легкостью можно удалить с помощью шпателя или терки. Стена из газобетона в основном получается ровной и готовой под чистовую отделку, достаточно только на неё нанести тонкий слой шпаклевки или штукатурки. Рекомендуется наносить различные штукатурные составы на специальную штукатурную сетку. На предварительно подготовленную поверхность стены можно нанести слой декоративной интерьерной краски, декоративной шпаклевки или оклеить её обоями.

 Можно, но при этом необходимо использовать специальные дюбели для монтажа в стену, построенную из ячеистых бетонов. Главным отличием данного крепежа является то, что его следует не вбивать в стену (как обычный анкер), а вкручивать. Дюбеля, предназначенные для монтажа в стену из ячеистых бетонов, способны выдерживать несущую нагрузку до 100 кг/м2. Кроме этого для крепления различных конструкций к газобетонным стенам, к примеру, стропил могут применяться специальные анкера, как механические, так и химические. При необходимости крепления легких (незначительных) грузов, к примеру, картин, бруса под сайдинг и т.д. могут применяться обычные шурупы по дереву.

 Газобетон представляет собой негорючий строительный материал, в соответствии с ГОСТ 30244 и ГОСТ 31359, обладающий низкой теплопроводностью. Последнее способствует замедлению скоростью потери его прочности при нагревании. Неоднократно проведенные испытания на огнестойкость перегородок (согласно ГОСТ 30247.1) показали, что газобетонные блоки плотностью от D400 до D600, имеющие толщину 75 мм и 100 мм, способны выдерживать воздействие огня без потери целостности и снижения теплоизолирующих свойств в течение 150 и 180 минут соответственно. Газобетонные блоки получили класс пожарной безопасности К0 (не пожароопасные), тип противопожарных преград — 1, предел огнестойкости в качестве преграды не менее ЕI150 и EI180.

 На данный момент времени дома из газобетона считаются одними из самых экологичных. При производстве газобетона используются исключительно натуральные компоненты – известь, молотый кварцевый песок, цемент и вода. В качестве порообразователя используется алюминиевая паста, которая в результате химической реакции полностью растворяется (расподается). В процессе производства газобетонных блоков, не используются ни какие химические или другие вредные добавки. В процессе длительной эксплуатации стены из газобетона не выделяют вредных или ядовитых веществ, они полностью безвредны для здоровья человека и окружающей среды.

 Нет, газобетонные блоки не являются радиоактивными. По своей радиоактивности данный строительный материал принято относить к I классу (самый низкий уровень). Он обладает приведенным излучением Аэфф=54Бк/кг. К этому же классу радиоактивности относят такие строительные материалы как гипс, дерево, асбестоцемент и другие.

  Наружная отделка «мокрый фасад» является наиболее популярной отделкой домов, построенных из газобетона. Как правило, при его обустройстве сначала на газобетонную стену крепят теплоизоляционный слой (пенопласт или минеральная вата). Теплоизоляционный материал может быть, как закреплен с помощью специальных фасадных дюбелей, так приклеен клеевым раствором. На слой утеплителя сверху крепят армирующую сетку, на которую наносят базовый (первый) слой штукатурки. Сверху на подготовленное основание наносится слой декоративный акриловой, минеральный или силикатной штукатурки. Данные штукатурные смеси следует наносить тонким слоем, чтобы максимально минимизировать нагрузку на слой теплоизоляционного материала.

 В настоящее время качества материала для теплоизоляции домов построенных из газобетона может быть использован либо пенопласт, либо минеральная вата. Если у Вас существует возможность выбора, то лучше всего использовать минеральную вату. Её главное преимущество по сравнению с пенопластом – высокий показатель паропроницаемости, который идеально подходит для домов из газобетона. Вторым неоспоримым преимуществом является высокая пожаростойкость, так как минеральная вата — негорючий материал. При покупке минеральной ваты необходимо особое внимание обратить на достаточную её плотность, она должна быть более 140 кг/м3.

 Для того чтобы достичь лучшего эффекта работы слоя гидроизоляционного материала советуем в процессе укладки прогревать его при помощи паяльной лампы.

 Максимально допустимое расстояние на которое можно вынести газобетонный блок за пределы цоколя определяется, как 1/3 его ширины. Так, к примеру, если ширина наружной стены по блоку имеет величину 375 мм, то блок допускается «свесить» за наружную грань цоколя на расстояние не более 125 мм.

 Так как автоклавный газобетон принято относить к группе негорючих строительных материалов, то его допускается использовать в качестве огнезащитных стен. Так, к примеру, с помощью газобетонных блоков производят ограждение несущего металлокаркаса в многоэтажных домах и т. д. При контакте газобетона с горячим воздухом или дымом произойдет закопчение стенок дымоходов, но копоть со временем не будет проникать вовнутрь материала, а только лишь будет накапливаться на его поверхности. При покупке газобетонных блоков следует обязательно требовать от продавца соответствующего сертификата пожарной безопасности! При непосредственном контакте газобетона с горячим паром произойдет его насыщение влагой, но на глубину менее 1,5 см. Вглубь материала влага приникнуть не сможет. При этом следует заметить, что прочностные характеристики контактирующего газобетонного слоя в процессе длительной эксплуатации практически не нарушаться.

 В случае появления боковой силы, способной разорвать шов клея в месте сопряжения стен, а кроме этого согнуть металлические пластины гибкой связи, которые одним концом жестко закреплены в стене, а другим заведены в горизонтальный шов, то данная сила сначала должна будет разрушит кладку стены на данном участке. Проще говоря, если с достаточной силой ударить в какой-либо участок стены, то этот участок стены и разрушиться.

 Да, существует, типом кладочного раствора. Первый ряд газобетонных блоков необходимо укладывать на цементно-песчаный раствор, а все последующие ряды с использованием специального клеевого состава предназначенного для кладки блоков, изготовленных из ячеистых бетонов.

 Этого не стоит делать. Необходимо с помощью ручной ножовки в поперечном направлении обрезать места сколов на обеих частях блоков. Получившиеся половинки с ровными торцевыми поверхностями укладываются как обычные блоки.

  Нет, не допускается. После строительства стен их необходимо обязательно оштукатурить с помощью финишной шпаклевки, а затем либо окрасить, либо оклеить обоями.

 Да, можно. Существует несколько способов: с помощью шлангового гидроуровня или лазерного уровня. Второй способ вряд ли Вам сильно поможет в дневное время, так как достаточно сложно проверять качество кладки при слабой видимости лазера на метрической рейке. Лазерный уровень будет удобен при использовании его внутри дома.

 Данный показатель в основном зависит от сложности строения и от квалификации строительной бригады. Безусловно, строительство домов с прямолинейными стенами большой длины требует намного меньшего количества доборных блоков, чем, к примеру, для выполнения кладки стены тупоугольной формы.
Кроме этого бывают случаи, когда газобетонные блоки вообще невозможно установить в стену по причине различных собственных их дефектов (множественные разрушения, несоответствие габаритных размеров и т. д.). В этом случае Вам необходимо обратиться с претензией к продавцу газобетона.

 Микро трещины могут образовываться не только на стенах построенных из газобетона, а на любых других стенах, которые отштукатурены неправильно. Главной причиной появления микро трещин на штукатурном слое является погодная микро-деформация стены или её усадка. Для того чтобы избежать подобного дефекта отделку стены необходимо выполнять с использованием специальной армирующей сетки.

 Да, без вентиляционного зазора можно строить. Кроме этого вся конструкция стены без него будет прочнее. При этом необходимо иметь в виду, что внутренние помещение не должно содержать повышенную влажность (к примеру, сауна, баня, ванна и т. п.), так как в этом случае стена будет намного дольше сохнуть.
Если Вы решили не оставлять вентзазор в многослойной стене, то необходимо позаботится о том, чтобы внутри комнаты всегда поддерживался сухой и теплый микроклимат, что возможно только при достаточном проветривании комнаты, при постоянном отапливании её в осенне-зимний период. В этом случае допускается внутренняя отделка стены с помощью гипсовых смесей.

 Скорее всего, речь идёт о пенобетоне, так как для производства автоклавного газобетона необходимо специальное оборудование (как минимум автоклавная печь) и строгое соблюдение технологии его производства, что возможно только в заводских условиях. Кроме этого нарезка блоков происходит с помощью специального оборудования, которое гарантирует точное соблюдение габаритных размеров и геометрию блоков.
Пенобетонные блоки могут быть произведены как в заводских, так и в домашних (кустарных) условиях. Пенобетон не проходит обработку под избыточным давлением в специальных печах (автоклавах). Данные блоки изготавливаются по литьевой технологии, что в большинстве случаев не может гарантировать точность их размеров и идеальность геометрии.

 Допускается поклейка гипсокартонных листов непосредственно к стенам из газобетона. При этом необходимо иметь в виду, что для монтажа гипокартонных листов необходима идеально ровная поверхность, которую удается добиться только с помощью штукатурного слоя или при использовании специальных направляющих.
Гипсокартон по своей природе является паропроницаемым материалом, который не может препятствовать нормальному «дыханию» газобетонных стен.

 При использовании зимнего клея возможна кладка газобетонных блоков при температуре наружного воздуха не ниже -10°С.

 Можно, многие и достаточно части строят бани используя газобетон. При этом необходимо особое внимание необходимо уделить нескольким важным моментам:
• наружная отделка должна быть обязательно выполнена в виде вентилируемого фасада, имеющего воздушный зазор 3 — 5 см. (сайдинг, облицовочный кирпич, блокхаус, вагонка),
• наружные стены изнутри помещения обязательно должны иметь обмазочную гидроизоляцию,
• при строительстве должны быть использованы газобетонные блоки толщиной более 400 мм.
Строго придерживаясь данных рекомендаций Вы без особого труда сможете построить тёплую и надежную баню.

 Практика показывает, что газобетонные блоки практически не дают усадки. Усадку возможна только в слое цементно-песчаного кладочного раствора. Если при строительстве использовать специальный клей для кладки ячеистых блоков, не дающий усадки, то можно одновременного выполнять кладку блоков и облицовку кирпичом. Тем более это будет наиболее оптимальным вариантом, с точки зрения продуктивности работы, так как будут использоваться одни и те же строительные леса (не нужно будет их несколько раз переносить).
Связку газобетонных блоков и облицовочного кирпича лучше всего производить с помощью гибких связей. Если даже и произойдет изменение положения стены относительно облицовочного слоя то разрушения не произойдёт, так как данную деформацию скомпенсируют гибкие связи.
Рекомендуется использовать не менее 4 креплений гибких связей на 1 м² кладки.

 Для того чтобы вычислить количество газобетонных блоков в одном кубическом метре, необходимо разделить 1м3 на объем одного блока.
Другими словами при габаритных размерах газобетонного блока 200х288х600 мм необходимо выполнить следующее нехитрое арифметическое действие: 1÷(0,2х0,288х0,6) = 1÷0,03456 = 28,94 штук.

 Нет, никакой принципиальной разницы между ними нет. Пено- и газобетон являются ячеистыми бетонами, а клей предназначен для склеивания именно материалов из ячеистых бетонов. Клеевой раствор по своему составу и свойствам очень близок с плиточным клеем. Главным и единственным отличием его от плиточного клея является присутствие в составе специальных добавок, препятствующих быстрому его высыханию.

 Кладку из газобетона можно начинать практически с любого уровня. Существует только одна проблема — как защитить стену от намокания (снег, дождь и т.д.).
Если газобетонная стена может иметь контакт с талыми водами или снегом, то данные места необходимо тщательно гидроизолировать с помощью рулонных или обмазочных материалов. Гидроизоляционный слой должен в полной мере защищать газобетонную стену от наружной влаги.
В Украине такие конструкции можно не часто встретить. Обычно кладку из газобетона начинают на высоте от 50 до 70 см от уровня земли. За рубежом кладка от фундамента газобетонных блоков достаточно популярна.

Полезная информация

В разделе полезная информация содержится множество необходимой и полезной информации о газобетоне и его применении.